電烙鐵煙塵凈化器是專為焊錫、浸錫等作業(yè)設(shè)計(jì)的空氣凈化設(shè)備,通過(guò)物理過(guò)濾與吸附技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效凈化。其核心結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、多層濾芯及萬(wàn)向吸煙臂,采用初效+中效+HEPA高效過(guò)濾+活性炭吸附的四重過(guò)濾體系,可捕捉0.3微米級(jí)微粒及甲醛、甲醇等有害氣體,凈化率達(dá)99.7%以上。
以下是關(guān)于如何正確使用
電烙鐵煙塵凈化器的詳細(xì)步驟,咱們來(lái)一起了解一下吧。

1、檢查與準(zhǔn)備
在開(kāi)始焊接工作之前,先確保本設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。檢查濾網(wǎng)是否需要更換或清洗,并確認(rèn)電源線及插頭無(wú)損壞。同時(shí),確保放置在一個(gè)平穩(wěn)且遠(yuǎn)離火源的位置,以便大化其吸力效果并保障安全。
2、正確擺放位置
將其放置在靠近焊接區(qū)域的地方,但要保證足夠的操作空間。理想情況下,應(yīng)位于焊點(diǎn)的上方或者側(cè)方,這樣可以更有效地捕捉上升的煙霧。注意避免將它直接置于焊接點(diǎn)正下方,以免影響其正常運(yùn)作。
3、開(kāi)啟設(shè)備
在開(kāi)始焊接前,先啟動(dòng)設(shè)備。大多數(shù)型號(hào)設(shè)計(jì)有不同風(fēng)速檔位,根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的檔位。通常,在焊接初期可選擇較高風(fēng)速以迅速清除產(chǎn)生的煙霧;而在焊接后期或進(jìn)行精細(xì)調(diào)整時(shí),則可適當(dāng)降低風(fēng)速,減少對(duì)操作的影響。
4、焊接操作
運(yùn)行穩(wěn)定后,即可開(kāi)始正常的焊接操作。在整個(gè)焊接過(guò)程中,保持適當(dāng)?shù)暮附幼藙?shì),使煙霧盡可能地被吸入凈化器內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)煙霧未能有效被吸收,可能需要調(diào)整位置或增加風(fēng)速。
5、關(guān)閉設(shè)備
完成焊接任務(wù)后,不要立即關(guān)閉設(shè)備。讓其繼續(xù)運(yùn)行幾分鐘,以確保所有殘留的煙霧都被清除。之后,可以安全地關(guān)閉電源。
6、清潔與維護(hù)
定期清潔是維持其效能的關(guān)鍵。根據(jù)使用頻率,定期檢查并清理或更換過(guò)濾系統(tǒng)。堵塞的濾網(wǎng)會(huì)顯著降低凈化效率,因此及時(shí)維護(hù)非常重要。此外,長(zhǎng)期不使用的凈化器也應(yīng)妥善保管,防止灰塵積累。
電烙鐵煙塵凈化器通過(guò)遵循上述步驟不僅能有效減少焊接過(guò)程中的有害物質(zhì)暴露,還能延長(zhǎng)使用壽命,創(chuàng)造一個(gè)更加健康、安全的工作環(huán)境。對(duì)于從事焊接工作的專業(yè)人士來(lái)說(shuō),掌握正確的使用方法是至關(guān)重要的。